电机用密封深沟球轴承，使用初期经常发生启动不良和噪声增大的现象，除去密封件、清洗、晾干后在显微镜下观察发现轴承已经锈蚀。今天我们一起来探讨电机轴承关于锈蚀的产生与预防....
※特点和规律
◆锈蚀多发于套圈和钢球表面，保持架球兜外表面、套圈装配倒角处有时也会出现锈点。
◆当电机存放在湿度比较大、温度比较高的仓库里时，一周左右即会发生。
◆靠近电机转子一侧表面出现块状锈迹，严重者轴承外表面出现黑点状锈斑。
◆油脂颜色发生变化，并且有刺鼻的油漆臭味。
◆对于特别严重者，锈斑疏松多孔，很容易自动脱落。
电机轴承的这种锈蚀现象与国外报道的“漆锈”非常类似。根据市场反馈，上述锈蚀多发于中、小型电机用密封球轴承，南方地区发生的更为严重和频繁，给轴承和电机生产企业同时带来巨大的经济损失，因此有必要找出根源，采取措施进行预防。轴承漆锈机理及特征漆锈的产生受内外综合因素的影响：电机定子的绝缘漆挥发出的酸性分子与潮气一起被润滑脂吸收产生反应造成的。此现象与绝缘漆的类型，定子的烘干工艺，电机的储存环境有关。使用氨基或酚基类绝缘漆时，漆在硬化过程中分子链极不稳定会有低分子物质逸出：如甲醛，在温湿度适当的时候，甲醛与天气中的水分子反应产生甲酸，甲酸会使润滑脂水解，腐蚀轴承产生漆锈。甲醛+水分子（氧基）甲酸+润滑脂（基础油）
水解
腐蚀生锈用红外线分光分析仪对漆锈锈未进行分析，可以看到有漆锈特有的吸收谱线（~cm图1），与甲酸铁对照样（特征吸收峰~cm图2）相同，可以认为是甲酸引起的铁锈。图1图2
漆锈的现象与特征
漆锈主要出现在封闭式电机或封闭包装存放电机上。这主要是封闭型电机漆气不易向外逸出的缘故。发生漆锈现象的特征如下：01发生地
通常在高温高湿的南方地区及高湿度的沿海地区。02发生时间
通常在闷热的季节，多在电机生产后存放1～3个月内出现，也有个别严重的电机在存放2～3周后即出现漆锈现象；03
发生漆锈一般表现为电机组装测试时噪音正常，存放一段时间再检测或发到客户处检测出现噪音不合格；04
漆锈现象的发生大多出现在溶剂型绝缘漆的情况下，有时使用无溶剂型漆也会发生（烘干时间或烘干温度不足）。05
轴承的漆锈具有明显的方向性，靠近转子一端比另一端要严重，挑掉密封盖后可闻到一股很浓的漆味，油脂颜色会发生变质，有时轴承内部生锈比外部还严重（如下图）。电机漆锈的预防措施
漆锈的预防必须在其机理上从电机设计与制造、生产工艺加以考虑。现将这些预防措施概略如下：避免完全密封，尽可能地开通气孔。制造中要绝对保证绝缘漆的烘干时间和烘干温度，最好是在定子烘干后，置放在通风处自然通风，使漆气完全释放，定子在使用过程应做到先进先出原则。在仓库存放过程，不紧挨墙壁和墙角，底上用托盘，以保证通风；湿度尽量做到小于70%RH。采用不逃逸低分子酸的稳定类型绝缘漆（如环氧类无溶剂型绝缘漆），并严格按生产工艺要求生产。声明：
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