（1）对混凝土基材的要求根据国家标准GB-《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》，一般对施工环氧地坪涂料混凝土基材的要求为：
①基层混凝土要求平整紧实，强度要求不能低于C20；强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。
表1-1环氧耐磨地坪涂料施工和基层处理用工具的种类和功能
类别
设备或工具、
器具名称
用途或功能作用
基层处理设备
磨削机
装配有金刚研磨刀片，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面的打磨处理
便携式磨削机
用于小面积混泥土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位的打磨处理，亦可用于去除小面积的旧涂层和油污层
铣刨机
用于铣刨去除旧涂层、油污层等
挖丸机（喷砂机）
用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面挖丸处理
吸尘器
用于打磨后吸灰尘
抹光机
施工环氧砂浆时用于抹平、压实，使之达到最佳强度
涂装用设备、工具、器具等
锯齿镘刀
用于镘涂自流平地坪涂料，以便于涂料更好地流平以及用于施工环氧砂浆和厚涂膜
针刺辊筒
用于镘涂自流平地涂涂料、压实，使之达到最佳强度
钉鞋
用于施工人员在未固化且尚处于流平状态的涂层上横走，以对局部涂装缺陷进行修复
平地刮板
用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂
辊筒与漆刷
短毛辊筒：施工面涂料时使用；长毛辊筒：施工底漆时使用；纹理泡沫辊筒：施工纹理面涂层时使用；漆刷：局部修整时使用
无空气喷涂机
用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料消耗量；须根据涂料黏度及使用期选择喷泵和喷嘴，以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用
空气喷涂设备
包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低黏度的地坪涂料
砂浆搅拌机、铺料器与抹光机
用于施工厚涂层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平
中涂打磨设备
大打磨机
高效快速的中涂层打磨设备
抛光机与砂带机
配以80-目的膜片及砂带，在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面；配以较粗（20-40目）的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理
检验与实验设备
底材表面温度及环境温湿度仪
测定涂装环境温、湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求
基材含水率测定仪
用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求
导静电电阻测定仪
用以测定防静电地坪的导静电电阻率
拉拔试验仪
检查混泥土基层的黏结强度，检测混泥土基层的抗压强度
其他辅助工具
称量与搅拌工具
较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组分地坪涂料，使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌涂料
切缝机与打胶机
用于缝隙的处理，切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”形或梯形缝（沟、槽），能够整齐切开所设置的伸缩缝
清洗机
清洗已经完工的面涂料，并进行养护
基层处理设备
磨削机
装配有金刚研磨刀片，用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面的打磨处理
便携式磨削机
用于小面积混泥土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位的打磨处理，亦可用于去除小面积的旧涂层和油污层
铣刨机
用于铣刨去除旧涂层、油污层等
挖丸机（喷砂机）
用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面挖丸处理
吸尘器
用于打磨后吸灰尘
抹光机
施工环氧砂浆时用于抹平、压实，使之达到最佳强度
涂装用设备、工具、器具等
锯齿镘刀
用于镘涂自流平地坪涂料，以便于涂料更好地流平以及用于施工环氧砂浆和厚涂膜
针刺辊筒
用于镘涂自流平地涂涂料、压实，使之达到最佳强度
钉鞋
用于施工人员在未固化且尚处于流平状态的涂层上横走，以对局部涂装缺陷进行修复
平地刮板
用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料，适合于紧贴地面刮涂
辊筒与漆刷
短毛辊筒：施工面涂料时使用；长毛辊筒：施工底漆时使用；纹理泡沫辊筒：施工纹理面涂层时使用；漆刷：局部修整时使用
无空气喷涂机
用于喷涂施工地坪面漆，效率高，易获得良好的装饰效果，易控制涂料消耗量；须根据涂料黏度及使用期选择喷泵和喷嘴，以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用
空气喷涂设备
包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂施工低黏度的地坪涂料
砂浆搅拌机、铺料器与抹光机
用于施工厚涂层（≥3mm）树脂砂浆，将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上，采用抹光机抹平
中涂打磨设备
大打磨机
高效快速的中涂层打磨设备
抛光机与砂带机
配以80-目的膜片及砂带，在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面；配以较粗（20-40目）的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理
检验与实验设备
底材表面温度及环境温湿度仪
测定涂装环境温、湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求
基材含水率测定仪
用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求
导静电电阻测定仪
用以测定防静电地坪的导静电电阻率
拉拔试验仪
检查混泥土基层的黏结强度，检测混泥土基层的抗压强度
其他辅助工具
称量与搅拌工具
较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组分地坪涂料，使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌涂料
切缝机与打胶机
用于缝隙的处理，切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”形或梯形缝（沟、槽），能够整齐切开所设置的伸缩缝
清洗机
清洗已经完工的面涂料，并进行养护
②地面平整度一般要求在2㎡范围内落差不大于2mm（最好用抹光机抹平并收光）；如平整度较差，则地坪涂层需加厚。
③如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混泥土底层应做好防水处理，避免地下水上升形成的蒸气压顶起地坪涂层而引起气泡、起壳现象。④混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%；且在养护干燥过程中局部淋雨及积水在地面等，否则易引起局部混凝土水分含量超标。⑤楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇筑的混凝土上的细石混泥土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。⑥对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB要求进行。a.当采用西式混泥土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm;b.当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平；c.当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。⑦对于有旧漆膜的地面（如金刚砂地面、旧漆膜地面），先用机械铲除旧漆膜，然后对不良水泥、金刚石地面进行处理，同时对地面打毛。经过这样的处理后，不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命。⑧大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝，留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。⑨对于较深的伸缩缝，须先用彩色弹性胶填充到低于地平面约1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平、防止反色。⑩细节部位，如落水管周围、门槛处等混凝土应平整，棱角应平直。（2）基层检查基层检查包括基层含水率、PH值、平整度和强度等的测定。①含水率的测定。测定基层的含水率有以下几种方法。a.塑料薄膜（ASTM规定的方法）。取45cm×45cm的塑料薄膜平铺在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16h后，薄膜下出现水珠或混泥土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。b.相对湿测定法。把一只无底的箱子放于混凝土基层，密封箱子与基层接触的四周边。24h后测定箱子内的湿度。当气温为21℃，相对湿度为75%，混凝土基层的含水率为5%时，箱子内的相对湿度既不增高也不降低。当测定箱子内的湿度值大于75%时，说明混凝土基层的换水率大于5%。c.无线电频率测定法。通过仪器测定传递、接受透过混凝土基层的无线电波的差异来确定基层的含水率。d.氯化钙测定法。测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其增重小于46.8g/㎡，方可施工。②PH值的测定。对已经干燥的基层表面，在局部用水深润约c㎡的面积，然后，将一张测定范围为8-14的PH试纸贴在湿润的基层表面使之湿润。在5s内和PH值样板比较，读出PH值。③平整度的测定。目视检查或用2m刚性直尺检测基层表面，目视和塞尺结合检查。④强度的测定。使用通常的混凝土强度测定方法测定。例如，预留试块进行抗压强度的试验、回弹法测定混凝土的强度试验、喇叭试验仪测定混泥土的强度或钻芯取样进行混凝土的强度试验等。（3）水分的排除混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混泥土基层中的水分进一步挥发。②加热。提高混泥土和周围空气的温度，加快混凝土基层中的水分迁移到表层中的速率，促进其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。直接用火源加热，生成的燃烧产物（包括水）会提高空气的雾点温度，导致水蒸气在基层表面凝结，影响水分的排除。③降低空气的露点温度。用脱水减湿剂、除湿器或引入室外空气等方法排去空气中的水分。（4）基层表面的处理方法对于平整的和不平整的基层表面，常采用的处理方法有：①平整表面。对于油污较多的平整表面，可以采用酸洗法处理。方法是用质量分数为10%-15%的盐酸清洗基层表面，待反应完全后，再用清水清洗，并配合毛刷刷洗。此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。对于面积较大的平整表面，可以采用机械法处理。即用喷砂或电动磨平机清除表面凸出物，松动的颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积。最后用吸尘器吸除砂粒、杂质和灰尘等。②不平整表面。对于有较多凹陷、坑洞的地面，应采用环氧树脂砂浆或环氧树脂腻子填平、修补后，再进一步的基层处理。（5）基层质量要求经过处理的混凝土基层，其性能要求方可进行环氧涂料的施工。环氧地坪漆施工方案
薄涂型环氧地坪漆
什么叫环氧树脂地坪漆？使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆叫做环氧树脂地坪漆。
什么叫薄涂型地坪面漆？采用喷涂、辊涂或刷涂等施工方法，漆膜厚度在0.5mm以下的地坪涂料面漆，叫做薄涂型地坪面漆。使用环氧树脂生产的叫做薄涂型环氧地坪面漆。也称为溶剂型环氧地坪漆。
薄涂型环氧地坪漆的特点：耐酸碱、耐冲击、防霉、防水、防尘、颜色亮丽多样，清洁容易，具有附着力强、耐磨损、硬度高等特点。
薄涂型环氧地坪漆的用涂：适用于净化的水泥地面、如工厂厂房、医院、制药、仓库、办公室、实验室、资料室、地下室等。
薄涂型环氧地坪漆施工方案
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
二、涂装环氧封闭底漆
1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为1小时左右，时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/㎡。
三、刮涂环氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求。
1、环氧中涂漆的特性：具有较好的附着力、硬度高、机械强度好，耐磨、抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对地面底材进行找平，使之地坪面漆获得更好的视觉效果。
2、用途：使用底漆和面漆的连接，增加漆膜厚度、增强底、面之间的附着力，又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。
3、采用刷涂、刮涂的方法，进行环氧中涂漆的施工，一般刮涂1-2道，每道漆膜厚度在0.5mm左右，一次不能刮涂漆膜太厚、否则影响实干、要想达到厚度要求，必须采用刮涂中涂漆添加粗石英砂，一般加入40-70目或80-目石英砂，以提高漆膜厚度，增强抗压，耐磨强度或增加刮涂遍数。
4、施工一道环氧中涂漆实干后，经过打磨清理，如果需要再刮涂第二道，实干后打磨平整，
5、环氧中涂漆，属双组份漆，在使用中将甲乙组份加入一起充分搅拌均匀并熟化20分钟后使用。在5～35℃下使用，在5℃以下采用低温固化剂进行施工。
6、环氧中涂漆覆盖率1.5kg/㎡。
四、滚涂环氧地坪面漆
在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后，打磨清理，施工两道环氧地坪面漆，面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度μm左右。覆盖率0.25～0.3kg/㎡。
1、环氧地坪面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀，熟化20分钟后使用。混合后的面漆使用期为1小时左右。
2、可用专用稀释剂调整面漆粘度，加入量一般在0～10%左右，不能加入过多稀释剂，否则影响遮盖力和光泽。
3、第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
4、施工温度在5～35℃，低于5℃以下，采用低温固化剂进行施工，否则不能施工。
五、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于85%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
六、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
七、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件需用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、天那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。
无溶剂环氧自流平地坪漆
什么叫环氧树脂地坪漆？使用环氧树脂和固化剂混合物生产的地坪漆叫做环氧树脂地坪漆。
什么叫无溶剂环氧自流平地坪漆？由专用环氧树脂、颜填料、活性稀释剂、助剂，改性胺加工而成的无溶剂型双组份地坪漆叫无溶剂型环氧自流平地坪漆。
无溶剂环氧自流平地坪漆的特点：具有镜面效果的外观，视觉效果良好、不含溶剂、无味、符合环保理念；流平性好，涂层结实、不起尘、高强度；具有优异的耐磨性、耐冲击性，物理机械性能高，整体无缝，易清洗；可承受中等载荷、寿命持久、高装饰性。
无溶剂环氧自流平地坪漆的用途：适用于GMP药厂、食品厂、电子厂、机械厂、医院、实验室等高净度防尘场所的地坪涂装。
无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水，并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm，含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮，实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
二、涂饰环氧封闭底漆
1、在处理清洁、平整的水泥地面，采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性：有很强的渗透性和极好的附着力，耐腐蚀，与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求：在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌，熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为1小时左右，时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5～35℃进行，低于5℃需使用低温固化剂，否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm，覆盖率为0.14kg/㎡。
三、刮涂无溶剂环氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情况下，必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求，同时可以使地面的平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。
1、无溶剂环氧中涂漆的特性：具有极强的附着力。硬度高、机械强度好、耐磨抗压、抗冲击性好，与底漆和面漆的接着力好。一次性成膜厚，可进行1-5mm厚的地坪施工。
2、无溶剂环氧中涂漆的用途：适用于底涂和面涂的连接，增加漆膜厚度，即可以使地面平整度增加，又可以增强整个地坪的机械强度。
3、采用刮涂的施工方法，施工时将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
4、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
5、施工一道中涂漆，实干后，经打磨清理，再刮涂第二道中涂漆。
6、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
7、无溶剂环氧中涂漆覆盖率1kg/㎡。
四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆
在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
1、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。
2、施工时先将A组份初步搅匀后，再将B组份倒入A组份，然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
3、被涂物含水率大于8%，涂装场所地表温度低于5℃，或高于35℃，相对湿度大于80%，应避免施工。
4、施工面漆结果后，防尘、封闭现场。
5、施工完成24小时可使用（25℃)（仅限在上面行走）
6、漆膜养护时间为7天（25℃)（可以正常使用）7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
7、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
8、无溶剂环氧自流平面漆覆盖率：1kg/㎡。
五、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应在在5～35℃，低温固化剂在-10℃以上，相对湿度大于80%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。
六、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业，严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
七、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切勿使用，并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件需用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好，以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时，不要用强化学溶剂（二甲苯、天那水等）一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。
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