比如，基本认同便宜无好货，好货不便宜；物美价廉，质优价廉，基本只存在于我们想象中。
当然，新技术和新材料的发展导致的成本降低和性能提升，与我说的并不矛盾。
市场接受度最高的，不一定是最好的，因为存在着多种因素，导致性能最好的或者性价比最高的产品，基本都不会是最畅销的。
真正的好产品，不外乎三点：性能不差，很好用，价格合适。
笔者一直做的水性无机富锌底漆，在中性腐蚀环境下的耐腐蚀性可以说是各类防腐涂料里最好的，就是因为不太好用（施工工艺要求严格），使用成本高，降低了客户效率，所以市场接受度就不太高，这是个很现实的问题。
溶剂型醇酸防锈漆，单组份，可带锈施工，防腐蚀性不错，通用性强，施工方便，成本低，成了防腐涂料市场里用量最大的单一品种。
环氧类防腐漆，综合性能好，施工要求不高，质量可靠性好，所以得到了市场广泛的认可，是重防腐涂料里最常用的产品类型。
随着涂料行业环保高压*策的逐渐走强，防腐漆的环保化（油改水，油改粉等）趋势几乎无法阻挡，这不是应不应该改的问题，是我们该如何面对的现实问题。
目前，水性工业漆的问题多不多？——确实很多。
现在马上要到月了，华北地区的气温，基本上就在5-0℃之间，夜间可能接近零度了。在这个温度下，水性漆的表干速度非常慢（特别在室内），如果不通过日晒，风吹或者辅助加热，水性漆的干燥对喷涂企业来说，就是个致命的问题。
不过，这还是相对容易解决的问题。干得再慢，也会干燥，要想快干，只要辅助加热或者通热风即可。
更大的问题在于，在低温下，水性漆的配方本身会出现更多的问题，比如低温流挂性变差，助剂相容性变差等等，这些问题会导致漆膜出现严重的质量问题。而这些问题，在标准的实验室条件下，是很难验证的，基本要等到出了各种问题，再来解决。
当然，可能还有其他问题，随着时间的推移，会接着出现，也只能兵来将挡水来土掩了。
这种温度下，甚至在更低的气温下，溶剂型防锈漆几乎不会有任何问题，用溶剂型漆其实才是更好的选择。不过，国家*策非常明确，溶剂型工业漆基本上只能在很难水性化的领域（如露天施工，重防腐涂料）使用，其他可以在室内施工，可以控制施工环境的场合，油改水或者油改粉是必然的选择。
市场需求如此，就需要我们针对水性工业漆的各种问题，多改进提高，尽量满足客户的要求。比如，尽量把光泽质感丰满度做到跟油性漆一样，尽量做到防腐蚀性比油性漆不差，尽量做到成本尽量接近油性漆甚至比油性漆更低。
最近几年，水性工业漆的技术进步有目共睹，未来一定不会太差。
当然，从骨子里来说，必须给市场提供真正高品质的水性工业漆产品，要不然，还不如不做。
阮江雷