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目前，我国普遍使用的木器涂料，都为溶剂型聚氨酯涂料，但是该材料具备较高的有机挥发物，对人体伤害较大，也会危害环境。所以，在不断研究中，需要引进环保型材料，并对其提出较高要求，才能实现较大的发展空间。
PE涂料是一种具有“%的反应能力”的环保型涂料，通过解决其生产与应用中的常见问题，可以发挥其更大的优势。
冬季打磨性能问题
在冬季，PE涂料的性能会随着打磨而有所降低。当环境温度处于5℃时，尽管增加引发剂的用量，也无法改进打磨性能。为此，提出了以下解决方案：
①在冬用配方中，可添加适量的烯丙基醚树脂。但是该材料的价格较高，且需要按照一定比例对其调节。
②合理选择填料。因为PE木器底漆需要添加较多的填料，但是每个厂家的碳酸钙和滑石粉的质量参差不齐，对其透明粉的影响也将有所不同。
③在配方中，合理选择防沉体系，这一措施能提升产品的打磨性能。
④在配方中，可提升体系的流平性能，以保证滑膜的平整性。
防沉降性能问题
一般来说，为了提高产品的性价比，保证打磨性能的获取，通常需要降低饱和聚酯树脂聚合后的收缩率。其中也需要增加填料。一般情况下，PE木器底漆会添加大量的透明粉和重质碳酸钙，但是这样会导致填料存在硬沉淀问题。
为了对该问题进行有效解决，需要对不同的防沉剂特性进行复配工作。在一些情况下，可以使用气相二氧化硅与膨润土搭配使用，但是其仍会存在一些问题。
所以，可以使用少量的二氧化硅与膨润土，再加上分散剂，这样不仅能对沉淀问题进行解决，也能促进消泡性能、打磨性能的提升。当前，在市场上还存在防沉助剂，并为其增加0.2%，也能获得良好的效果。
消泡性问题
PE木器涂料的消泡问题一直很棘手。当存在较多泡沫的时候，不仅不美观，也会影响整个工程工期。针对上述问题，需要在配方工作中进行调整，优化使用工艺。
推荐在制漆工艺使用期间，将硬脂酸锌和气相二氧化硅制成半成品，并进行浆后低速添加，其涂料能够得以改变。
填充性问题
PE木器涂料的填充性与树脂的选择有关。推荐使用烯丙基醚，该树脂性能较好。但是由于每个厂家的质量参差不齐，因此在选择时需要更为注意。
PE木器底漆涂料中的效果与树脂的更换不会产生明显效果，但是在白底漆中，为其增加填料，能够降低填充性能，也能获得良好的填充性能。如：树脂与气相二氧化硅，都能促进填充性能的提升。
抗下陷性问题
将PE涂料应用在板材上时，会出现坍塌现象。使用需要使用封闭底漆来解决该问题。但是该项工作，需要施工和打磨处理，会影响整体的施工周期，也会消耗大量成本。
因此，我们可以选择对树脂的稳定性进行优化选择。在对填料进行搭配时，因为不同的体质、粒径对抗下陷效果都是不同的，也会在后期改变板材的性能，所以需要对其存在的滑石粉、透明粉进行合理搭配，以促进使用效果的充分展现。
对于溶剂的选择，在PE木器底漆中使用的溶剂，其存在的不同性能也会影响下陷性能，所以推荐选择少量快干溶剂，能对板材的脱泡问题进行解决，也能减少胶化时间。这样不仅能实现良好的流平效果，也能对抗下陷问题进行解决。
结语
PE涂料由于具备很大优势，因此成为行业内的“团宠”。但是随着生产和技术的发展，会出现各种问题，所以为其提出有效的解决方案是十分必要的。
文章来源
PE木器底漆常见问题及对策研究
作者：陈景亮
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