一切设备均由很多组件构成。按照相关规定的技术标准，将好几个构件组成构件，最终拼装成设备的全过程称之为拼装。全部安装好的设备务必符合标准拼装精密度。
新产品的装配精度一般包括：零件与零件间的距离精密度、互相位置精度、相互配合精密度、健身运动精密度、触碰精密度等。与此同时，还应当达到压力试验、泄漏试验、平衡、稳定平衡、密封性、磨擦要求等新工艺技术标准.为了达到所规定的装配精度，应测算具体装配尺寸链。常见的方式有：互换安装法（彻底交换法和绝大多数交换法）、挑选安装法、修补安装法和调节安装法。在安装环节中，应使用什么方法做到技术标准所规定的装配精度，以相对较低的零件精密度做到相对较高的装配精度，以较小的安装人力资本做到所规定的装配精度，应制订科学合理的机械加工工艺标准.
1.减速机的装配技术要求
(1)减速机的拼装、零装和装配工艺必须按机械加工工艺的顺序排列，无法进行加工工艺干涉。假如轴的中间传动齿轮未安装，轴端滚动轴承一定要先拼装.
(2)没经技术性验收合格，验收合格，未打印出、未干漆的零件不可拼装。
(3)安装时最好不要改正一切互相配合表面。规定配制的零件，如锁匙和钥匙槽的修复以外.
(4)滚柱轴承在装修在轴上以前，需在漆料中加温加热℃然后进行热变形测算。力应当通过滚柱轴承的内环线传送。拼装时，将未打印一面安装于支撑点表面.(5)减速器盖，电动机轴对合面尽量不要用一切密封垫密封性。
(6)安装前清理零件，用柴油或高品质清洁剂清理滚柱轴承，用压缩气体烘干.
(7)减速器拼装之后进行试运转。试运转速度应贴近减速机的额定值速率。禁止在试运转阶段的润滑脂中加入耐磨材料和残渣.牙面触碰率应符合标准级别规定。
(8)减速器验收合格后，由技术性检测单位打印出制做鉴定证书.未经检验符合要求的减速器不可以组装机器与人库.制成品包装的减速器应该有检验证书及安装维护保养表明.