北京哪家医院治疗白癜风效果最好 http://wapyyk.39.net/bj/zhuanke/89ac7.html水漆就是以水为稀释剂的涂料。具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐*变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。水漆是逐步替代油漆的更新换代产品，推行水性化涂装是中国涂装领域的一次革命。
水漆的分类：水漆主要包括水溶型（watersolution）、水乳型（wateremulsion），水乳型相对使用较为广泛。水漆通常分为单组分和双组分，单组分可以添加清水兑稀或直接施工，双组分需要添加水性固化剂充分搅拌均匀后，再添加清水兑稀进行施工。
水漆为什么备受推崇
?用清水替代有机溶剂，生产、运输、储存安全
?施工时加水调节粘度即可，使用操作方便
?施工及干燥过程气味清馨，没有油性漆的刺鼻气味
?不含甲苯、二甲苯、卤代烃、游离TDI等有害物
?环境友好型涂料，低VOC排放
水漆涂料施工的方法很多，像滚涂、喷涂、刷涂等等，其中喷涂法是水性涂料施工最主要的方法之一，用喷涂法涂饰物体表面，可获得薄而均匀的涂膜，对于形状各异，有小孔、缝隙、凹凸不平之处的物品，利用喷涂法均能获得分布均匀的涂料；对于大面积的涂饰物品，喷涂较涂刷更为快速而有效。
但用喷涂法进行施工也必须掌握一些操作技巧：
1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是20-30秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒（铁棒或木棒）将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间（数秒钟）内不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断线则为太稀；要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。
2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕（3-4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。
3、喷嘴与物面的距离一般以-毫米为宜。过近易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。喷涂距离的远近，具体应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离就近一点；粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。
4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。
6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向（大风时不宜作业），操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。
7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。
对于国内涂装行业来说，环保已成为一个硬性标准。无论是客户对健康日益增长的需求，还是社会和市场对绿色生产的持续推进，终将导向水性漆时代的全面到来！水性漆最早于20世纪50年代出现在欧美发达国家，目前普及率高达90%以上。国内对水性木器漆的研究和应用已有二十多年，家居企业对水性木器漆的态度喜忧参半，一部分因为不信任或不了解持观望态度，而另一部分企业已经应用生产，相应的产品、技术及工艺相对成熟。
一切事物的发展都得经历一个阶段，只有品质、工艺达到一定程度或者说满足一定要求，才能真正推动其发展！
国内水性漆产品体系已经较为完备，按照组份来分，有单组份水性漆和双组份水性漆，两者在成膜方式上有本质区别，性能和应用也有诸多差异。
单组份水性木器漆
由于靠水分的自然挥发成膜，所以对施工温度、湿度有一定的要求，漆膜实干速度慢。成膜原理示意图交联程度不高导致漆膜不够致密，因此漆膜硬度和抗划伤、抗化性不高、封闭作用不强。不适合涂装对硬度要求高的家具，如桌子、地板等平面系统，对含油脂较多的松木等也难以封闭住油脂。
双组份水性木器漆
加入了固化剂协助成膜，成膜聚合物发生化学反应形成网络结构，最终形成漆膜，从而大大提高了漆膜的性能。成膜原理示意图由于是化学反应成膜，相比于常见的单组份水性木器漆有更好的综合性能。耐水性、耐化性、耐污渍、抗粘连、硬度、抗划伤、耐烫、耐磨等性能表现突出。完全可以应用在平面系统的家具涂装，满足对硬度和抗划伤性的需求。并且也可作为封闭底漆使用，有效封闭木材的油脂、单宁酸等。当前，经过不断的尝试和应用，越来越多的企业逐渐接受了双组份产品及其工艺。双组份水性漆产品包括：2K清底、2K白底、2K清面、2K白面。
由于不同涂装基材的特性不同，它们的材性、吸湿性、对漆膜的要求都千变万化。要想用一种涂料或一种涂装工艺适用于所有基材是不可能的，我们需要根据不同的产品体系和涂装要求选择合适的环保涂装解决方案。
水性涂装转型四大关键因素
一
实木水性全封闭工艺
材质
樱桃木
工艺：1、底喷色；2、胶固防涨筋高透清底漆；3、水性底擦色；4、水性双组份清底漆2遍；5、水性修色漆（简易仿古）；6、水性双组份清面漆。推荐理由：选择双组份漆进行施工，符合对性能要求较高的家居企业需求，底喷色干燥速度快，能够有效提高工作效率；提升产品价值。
二
高级儿童家具水性水洗白工艺
材质
新西兰松
工艺：1、水性双组份白底漆；2、水性单组份清底漆；3、水性水洗白底漆；4、水性水洗白面漆。推荐理由：水洗白工艺中防止木材色素返色是重点，因此先用水性双组份白底漆进行封闭。
三
户外门窗白擦色工艺
材质
橡木、水曲柳
工艺：1、水性双组份胶固底漆；2、水性双组份白底漆；3、水性门窗白面漆；4、水性木纹宝；推荐理由：此工艺可增加门窗的美观度，增加产品附加值。
四
整屋定制覆盖色水油结合工艺
材质高密度板工艺：1、平面的产品辊涂油性UV白底；2、如果带造型的产品无法辊涂UV漆喷涂三遍双组份白底；3、双组份色面漆。推荐理由：油水结合工艺，避免了水性漆易涨筋的缺陷。
以上便是对水性木器漆不同工艺的分享。企业在面对水性涂料转型带来的挑战时，需要一套顺应中国市场需求的一站式水性涂装服务体系，从而通过专业的水性木器漆涂装整体解决方案，掌握竞争优势，占据市场领先地位！
要想了解更多双组份水性器及涂装技术的朋友可在下方留言或联系
