白癜风的饮食禁忌 http://news.39.net/bjzkhbzy/180208/6051471.html趁着秋色正好，
大家是不是都出来欣赏秋景啦。
作为一名称职的家居博主，
居姐也选择在这迷人的秋季
为你们继续深入探访家居行业的小秘密。
居姐这次探访的是一家全屋定制的工厂，SIEMO实慕，和它的名字一样，专注实木定制，常年出口欧美等国家的高端定制品牌。产品拥有“中国环境标志产品认证”(十环)，“美国EPA环保认证”、美国加州“CARBP2环保认证”等环保认证。
▲实慕展示墙
实慕家居有限公司，总部坐落于历史文化胜地的宿州市符离镇，占地10万余平方米，即使居姐加快脚步，也没办法在一天内逛完，只能将我所看到的部分介绍给大家了，接下来，跟着居姐的脚步一起去看看吧。
走进实慕的门口就能感受到它不同凡响的规模，10万余平方米的厂房，厂区建设有九大车间，国外进口木材品质保证，拥有九条完整生产线和完备的专业设备及相关专业人员。
1
原料车间
精选世界各地优品
▲原料存放间
首先来到这是原料车间，在选择实木家具上，最让你头疼的莫过于木材材质的选择，木材品类多样，特性不同，很难分清。作为长期出口的实慕，原材料都是来自于世界各地的精选优品。有俄罗斯桦木，德国榉木，美国红橡，北美樱桃木，北美椴木等。在这里摆放的都是整木，等待着经过实慕工艺的加工出口国内外高端市场。
看这整整齐齐的摆放，强迫症患者一定会爱上这里。这些进口木材从原产地运到工厂之后还不能即刻加工生产，需要在仓库风晾至少半年，然后再进行“养生”。养生程序是实慕家居独有的一种生产工艺，目的就是让木材慢慢适应北方的温度与湿度，控制含水率。在家具的生产过程中，至少要进行四次养生，让家具拥有更强的生命活力，再以木养人。
2
板材裁切
自动化高效率
▲板材裁切
接下来这些整木需要根据不同的规格进行裁切，自动排版锯可同时放置多张板材，自动续料，只要提前在电脑中输入指定规格的参数，就可以实现全自动化批量裁切，这样对于不仅可以减少人力，而且对于订单量高的实慕来说，可以提高不少效率。裁切完的木料会统一堆放在条料间，按照大小长短摆放整齐，工人们只要按照顺序就能找到木材进行下一步操作。
3
科技注入
最高级别封边技术
▲豪迈封边机
按照不同的部分，需要对木材进行封边处理。这也是十分关键的一步，直接关系到最终产品的呈现效果。为了保证产品质量，实慕采用的是目前市面上最高级别的德国豪迈封边机器。只要了解一点家具常识的人都知道，用了豪迈的机器就相当于给产品上了保险。居姐也在现场看到了百万机器豪迈的运作过程，工人通过电脑控制，将打磨好的条料放到封边机里就可以进行自动封边，豪迈封边机速度可达到20米/分钟，如果按照50公分一块板计算，1分钟可以完成块木板的封边工作。
▲刚封边完成的板材
大家都知道德国豪迈的封边机器很好，那么它到底好在哪里呢。普通的封边机器会让胶线成为视觉缺陷，而且容易变*开裂脱落等，实慕使用的是配套的德国进口胶水，粘着性更强，防潮性也更好。而且我们可以看到豪迈机器封边的倒角圆润光滑，摸起来没有任何颗粒感。只需要两名工人配合就能完成所有的封边工作，居姐感叹这的确是一个及颜值与实力于一身的机器啊，如果有机会一定去现场看看，自己买的家具的生产过程，一定是一件很特别的经历。
在实慕工厂里这么令人着迷的机器可不止这一台，还有全自动六面钻，带有自动识别系统，可根据产品设计自动识别打孔。
▲自动裁切机
4
传承工艺
榫卯结构精致打磨
▲榫卯
等板材都裁切好，就可进行组装了。实慕的产品在生产过程中使用的是传统的榫卯结构，不使用一颗钉子，确保产品性能的同时保证美观。为了加强粘合性，采用的是日本进口胶水，再用高频组装机，选择性加热，10秒快速加压。
▲组装门板
居姐在现场看到有很多工人在组装，用胶水粘合，但是并没有闻到胶水的刺鼻味。经过拼接之后的板材，会经过一个细致的打磨过程。为什么说细致呢，因为居姐在现场看到，仅仅打磨这个过程就有一个繁杂的过程，实木在加工的过程中，由于木纤维较粗，无可避免的出现接口处不够光滑，每一块板材都会由专业人员打磨数十遍，即使这块板材位于柜体内部，也要确保统一标准。
首先会由机器进行大致的打磨，再由工人进行细致的打磨。打磨完的拼接板材摸起来就像婴儿的皮肤一样光滑，即使没有上漆，也透着光亮。
▲精致打磨
5
恒温房
木材的保温箱
▲恒温房
我们都知道，实木家具就像家里的“小公主”，对于温度和湿度的要求是很高的。所以得有一个恒温房，恒温房配有除湿机器，平衡恒温房的温度和湿度，在特定的温度和湿度下有效的控制木材的含水率，避免木材变形。
6
喷漆房
自动化吊线生产
从恒温房出来，就来到了一个很重要的车间了。油漆车间，给家具上漆是非常重要的一个环节，油漆的质量直接影响了家具的环保程度和性能，喷漆的工艺也直接决定了家具表面的美观程度。
木制家具的喷漆按方式进行分类的话，有封闭式、半封闭式和开放式三种不同的涂漆方法，不同的喷漆方法最后的效果也有所不同。具体而言，封闭式的涂漆之后几乎看不到木材的细致纹路，而开放式的效果则是更加天然，更能显示出木材的材质感。下面跟着居姐来看看实慕的油漆工艺吧。
▲吊线
走进这个喷漆房，居姐就被这不断滚动的吊线给吸引了。上面挂了一片片经过处理的板材，中间可以实现自动喷漆和烘干工作。实慕的工作人员告诉我们整个喷漆房有三千多平的吊线，一天的产能在片左右。
▲喷漆房
工人先用高压喷枪进行板材的清理，将灰尘去除。然后再进入水性喷漆房进行自动喷漆工作，水性喷漆房配有活性碳装置，漆雾过滤系统。水性漆是以水作为稀释剂的漆，对人体健康无害，且易干，柔韧性更好，不易变色。喷漆过后的板材会进入烘干间进行烘干，一整条线下来的板材就完成了喷漆工作，最后会有专业的工人进行检查，保证每一块板材的品质。
7
UV滚涂线
批量生产的保证
▲UV滚涂线
越了解就越发现，实慕工厂真是一个宝藏工厂。除了让人眼前一亮的喷漆房自动化操作车间，还有三条UV滚涂线。一条做透明漆，一条做覆盖漆，一条做半覆盖漆，UV滚涂线主要做柜体。
这条全自动uv喷涂线，可批量生产，可同时五面上色，可做uv漆也可做水性漆，可做柜体也可做门板，可以满足不同客户的需求。这是整个工厂最长的设备，位于第二车间，所有裁好的板材都需要上底漆，喷漆—高温—喷漆—高温循环，直到底漆颜色均匀且不易脱落。
▲UV滚涂线
居姐跟随着一块木板从原始板材到最终上满漆，感受了下这个机器的魅力。中间不需要任何工人的操作，经过一两分钟的路程就能得到一块颜色均匀，表面光滑的板材。这样大大提高了生产效率。
从一块完整的原木到最终包装好，到最终呈现在美美的家中，一棵树的使命就算得到完美升华。在参观完实慕工厂之后，居姐发现每个车间都十分干净，询问工作人员之后得知每个车间都配有吸尘设备，将木尘集中收集起来统一处理。而且即使在油漆车间也很难闻到浓烈油漆的异味。整个工厂给人的感觉就是舒适自然，每走进一个车间就像在探秘，每一步都有新奇的发现。
▲实慕实景
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还有安格印象系列，作为长期出口国外的高端定制品牌，古典与时尚的完美结合，本系列门型灵感来源于纽约大都会艺术博物馆的装饰艺术展区的陈列和造型，结合纽约现代“白色派建筑”风格特点进行设计，对于追求生活品质的人来说一定是不二之选。
这片新美天空系列，深色调的典雅在这里演绎的淋漓尽致，欧式罗马柱结构与简化的线条搭配设计，灰蓝色油漆搭配白色波浪板，构造出独有的新美式风格。
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