——（泡沫模样和涂料涂层的烘干建议）
铸造就是在玩“两个水”：一个是:不同材质的铁水，
另一个是:泡咖啡的水；消失模铸造好多铸件缺陷是后者在作怪（泡沫、涂料没整干-“有水”）。我们来细说下各个环节的水分烘干：目前国内的设备:一般情况下1.刚预发出的珠粒含水量在5%左右（这个水分是通过珠粒干燥熟化环节来控制，优质的珠粒熟化，靠好的环境来决定！珠粒熟化周围环境湿度要低，通风条件要好。还要合理的利用预发机流化床的珠粒干燥熟化功能）；
2.成型出的泡沫模样（用传统水冷）刚做出的泡沫模样含水量在5-10%（这个环节的水分烘干如下述）：
3.模样浸涂所混的涂料含水量45%左右（这个环节的水分烘干如下述）：
模样和涂料烘干建议:1.模样干燥过程：
刚成型出的泡沫模样不要马上进烘房强制烘干，原因:刚成型出的泡沫模样珠粒毛细孔是处于打开状态的，如果马上进烘房强制烘干，珠粒毛细孔会快速闭合，表面珠粒在一定温度下会继续微膨胀，把模样表面锁死（我们常说的模样表面封闭），成型过程中模样中残留的水分就很难逃逸出来。正确的方法建议:成型出的泡沫模样，要先在室温环境下或热风流动的低温烘房让泡沫模样中的水分逃走60-70%，然后再进烘干房，利用烘房的低湿度强制烘干（模样烘干:烘房温度控制在35-40℃，湿度控制在10%以下）注:泡沫模样烘干后，模样内部就不太会吸水了，也就一冷一热表面会形成水膜（进烘房一烘就干）
2.涂料干燥过程：
涂料层就不一样了，如果烘干后的模型簇，放置在室温湿度较高的地方，涂层很快就会吸潮。（所以说:模型簇从烘房拿出来装箱，这个环节一定要注意）＆具体的不同涂层遍数的烘干过程控制，可以参考一下郑州万达刘氏模具公司--刘总的建议，如下
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注：此文只代表笔者个人意见，如有不妥之处，请于笔者联系！
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