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1．稀释剂量太多；
2．漆膜太厚，重喷时间隔太短；
3．喷嘴过大，与物面距离太近；
4．喷涂速度太慢
5．物面不平整，有油污。
解决办法：
1.稀释剂按比例加入；
2.每遍漆不易过厚，每次间隔在十分钟；
3.选用1.5-2.0mm喷嘴，喷嘴与物面保持20-px为宜；
4.调控好喷涂速度；
5.清理好物材表面。
2失光
问题原因：
1．施工环境灰尘多；
2．喷嘴太小，压力过大，油漆物化不开；
3．喷嘴离物面太近；
4．配好的漆放置过长。
解决办法：
1.施工环境保持干净，通风更合理；
2.选用合适喷嘴，调整压力（0.15-0.2mp）;
3.喷嘴与物面相距20-px为宜；
4.每次不要调太多的漆,调配好的漆最好在4小时内用完。
3起泡
问题原因：
1．施工环境灰尘多；
2．喷嘴太小，压力过大，油漆物化不开；
3．喷嘴离物面太近；
4．配好的漆放置过长；
5．层与层涂刷间隔时间短；
6．木材封闭不良，漆膜成膜后，白坯上气体向外膨胀。
解决办法：
1.物面应干燥，底材湿度不能太高；
2.湿度不能太大，避免涂料与水接触；
3.使用油水分离器，定期排水；
4.配好的漆应静置5-20分钟再用；
5.喷漆前，先上一遍封闭底漆。
4咬底
问题原因：
1．油漆太稠，稀释剂量太少；
2．喷嘴压力过大或距离物面太近；
3．施工环境温度太高。
解决办法：
1.要配套使用底漆与面漆，涂层间隔时间要适当；
2.漆膜不要太厚，底漆充分干后再上面漆；
3.可考虑适当增加固化剂加入量。
5桔皮
问题原因：
1.施工环境灰尘多；
2.喷嘴太小，压力过大，油漆物化不开；
3.喷嘴离物面太近
4.配好的漆放置过长；
解决办法：
1.适量增加稀释剂或加少量流平剂；
2.调整喷嘴压力，距物面不要太近；
3.注意施工环境温度。
6针孔
问题原因：
1．底材不洁，压缩空气不洁；
2．固化剂加入量大，稀释剂加入量少；
3．油漆配好后，静置时间短。
4．涂层太厚，喷涂多层时，间隔时间不够；
5．腻子未充分干透。
6．施工环境温度过高，湿度太大。
解决办法：
1.处理好底材，注意压缩空气的清洁；
2.正确掌握好油漆配比；
3.配好的漆静置10分钟后才用；
4.分两次喷涂，间隔时间要恰当；
5.要让腻子充分干透；
6.夏天温度过高，要相应减少固化剂，增加稀释剂。
7发白
问题原因：
1．空气湿度大，水分含量过高；
2．选用了快干型的稀释剂。
解决办法：
1.加入2-10%化白水搅匀后再喷。如仍有发白的现象，应停止施工；
2.选用慢干型稀释剂。
8剥离剥落
问题原因：
1.底层不洁，太硬，太滑，有油污；
2.腻子未充分干透；
3.底面漆不配套使用；
4.面涂层太厚，层与层间隔时间太长或太短。
解决办法：
1.充分处理好底材；
2.要让腻子充分干燥。
3.注意配套使用底，面漆；
4.涂层不要太厚，注意间隔时间。
9开花
问题原因：
1.底材含有大面积油污或水渍；
2.喷嘴过大，压力太小，喷嘴离物面太近；
3.油漆中含有杂质，或喷房设施及喷涂工具不洁。
解决办法：
1.用适量稀释剂擦洗或将底材均匀打磨；
2.调整喷嘴压力，喷枪与物面一般相距25CM为宜；
3.施工中注意杂质不要掉入漆中，长期保持设施，工具的干净。
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