这两年塑胶漆行业的环保压力，油转水的需求很多。在玩具，家电，3C涂料领域，有很多油转水成功案例。
某些性能水性漆已经超过油性漆的性能了，比如单组份水性塑胶银粉漆耐醇性就已经超过油性涂料了！水性塑胶银粉漆耐醇远超次了（克砝码），放置时间长，甚至次都没问题。
下面就介绍一下提升耐醇的技术关键点。
首要关键点还看乳液本身的结构特性。
乳液Tg对提高耐醇很关键，研究表明Tg从60度提升到90度时，耐醇擦可以从20次提高到次，再往上提升Tg，耐醇变化不明显，因此最佳Tg为90度左右最佳。
乳液单体DAAM对耐醇影响也是很大的，DAAM与丙烯酸单体共聚，能够在聚合物分子链上引入反应性的酮羰基，与小分子的二元酰肼配合形成室温自交联体系，该交联体系在乳液状态时由于水以及弱碱性环境的抑制，能够稳定的室温储存。而成膜过程中由于水的挥发以及体系由弱碱性变为弱酸性，交联反应得以发生，形成稳定的交联网络结构，随着DAAM的增加，耐醇会逐渐变好，但是加多又会影响漆膜的附着力。研究表明DAAM有一个最佳比例效果最好。
极性单体AA也对提升耐醇有帮助，如果在聚合物分子链上引入极性基团羧基，在乳液状态通过氨水中和形成铵盐，能增加体系的稳定性，在成膜干燥过程中随着氨水的挥发，体系又转变为酸性，羧基与基材结合能增加附着力，此外羧基也能催化酮肼交联反应，增加交联密度从而增加耐醇性。
其次是应用配方非常重要。好乳液要通过配方的完美设计才能把乳液的性能充分表现出来，很多工程师常因为配方设计原因导致耐醇达不到最佳效果。
配方设计最关键是成膜助剂的选择和搭配以及用量。
丙二醇甲醚和二丙二醇甲醚亲水性比较好，快干，不容易破乳，需要加一些；
二丙二醇丁醚成膜性好，增稠性好，需要加一些；
二乙二醇丁醚亲水性好，成膜性好，这个溶剂比较关键，对耐醇有帮助，需要多加一些。
这三者配合可使整个配方各方面均衡，耐醇优异。
综合添加量也关键，当添加到乳液15%时，刚好可以成膜，但是各种性能差。
当添加到乳液的20%时，性能基本达到要求，耐醇也是可以，但不是最好。
当添加量达到乳液的25%时，耐醇性能是最好的，远远超乎大家对单组份水性银粉漆耐醇的想象。
备注：环境和测试条件，温度25℃以上，湿度60%以下，膜厚15μm，烘烤60℃*30分钟下线，1~3天测试，克砝码。
编者按：
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