导向标识制作的电镀工艺及油漆工艺 [复制链接]

电镀工艺

一、电镀概念及目的

电镀就是利用电解原理在某些材料表面上镀上一薄层金属或合金的过程。电镀时，镀层金属或气压不溶性材料做阳极、待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

电镀的目的是在基材上镀上金属镀层以改变基材表面性质。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。电镀能使塑料具有塑料和金属两者的特性，比重小，耐腐蚀性能良好，成型简便，具有金属光泽和金属的质感，还有导电、导磁和焊接等特性，可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料，而且美观，装饰性强，同时还提高了塑料的机械强度。

通过电镀可以在标识制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

根据镀层的不同，电镀可以分为以下几类。

（1）镀铜：打底用，增进电层附着能力及抗蚀能力。

（2）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，化学镍耐磨能力超过镀铬。

（3）镀金：改善到点接触阻抗，增进信号传输。

（4）镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于镀金。

（5）镀锡铅：增进焊接能力，但因含铅，现大部分改为镀亮锡及雾锡。

二、电镀的工艺流程

电镀生产的基本工序：（磨光→抛光）一上挂一脱脂除油—水洗一（电解抛光或化学抛光）一酸洗活化一（预镀）—电镀一水洗一后处理一干燥一下挂一检验包装。

在盛有电镀液的渡槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用电覆金属制成阳极、两极分别与直流电源的负极和正极连接。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固、需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬是采用铅、铅锦合金制成的不溶液阳极，它只起传递电子，导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

由于每批次电镀的标识工件的颜色常常会有差异，所以要允分预估工件的数量。预估困难时，也可以按楼层或楼幢为单元进行统计，或者设计标识款式方案时全部采用统一规格的部件。垂直连续电镀（VCP）是目前开始使用的新型工艺，比传统悬吊式电镀品质更佳，也更稳定。电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源，所以标识生产商大多把电镀工艺发外加工，电镀厂也大多远离城市。

油漆工艺

一、油漆工艺流程

油漆一般是标识制作的比较靠后的一道工序，在标识进行油漆的具体操作过程中，可分为以下这十一道工序：除油——清洗（除油后用水清洗）——除锈——清洗（除锈后用水清洗）——表调——磷化——清洗（磷化后用水清洗）——干燥（磷化、清洗后使待喷漆工件干燥）——批灰刮嵌打磨——底漆喷涂后打磨——面漆喷涂后干燥——喷涂膜质量检查。

标识钢构件的除锈等级不得低于Sa21/2级或St2级。钢构件采用油漆作防锈处理时，构件表面的干漆膜应达到合理厚度。标识装饰面油漆涂层厚度不得低于30μm，并不得露底。各品牌各品种的面漆、底漆、固化剂和稀释剂的配比及用量，会稍有不同，而且各厂商的面漆、底漆、固化剂和稀释剂尽量不要混用。以阿克苏金属漆为例，底漆、固化剂和稀释剂的配比为1：0.25：0.3，面漆、固化剂和稀释剂的配比为1：0.1：1，膜厚50~75μm，2.1kg喷漆面积约6个平方。

二、喷涂漆的方法

喷涂漆大致可以分为两种：喷漆工艺和手刷漆工艺，这两种工艺流程基本相似，但其功效是相辅相成的。喷涂漆的最后一道工序是干燥，根据油漆品种差异可分为自然干燥和烤漆，经过烘烤的喷涂漆，也称为烤漆。喷涂漆要想做出让用户满意的标识产品，每个标识制作厂商的油漆工都应具备相当的喷涂漆技术才行。根据使用的设备、工具的不同，喷涂漆有下列方法：喷、刷、描、浸、浇（浸浇后）、离心涂漆（甩漆）、镀漆（电泳涂漆），喷涂包括喷枪喷、高压静电喷、高压亚离心喷（甩漆）等。

1.喷漆

喷漆形成的漆膜比较均匀，外观较好，工人经过一段练习操作之后可熟练掌握，用喷漆的方法加上漏字板或漏花板可以直接喷出标识上的图文，是标识图文制作的方法之一。对于形状复杂的零件，精密细小的图文，无法使用漏字板的零件则不能采用喷漆。漏字板与工件必须贴紧，否则喷出的字符有一个虚边，不过也有些标识设计师会利用这种虚边表现图案花纹的过渡区。一般使用喷枪喷漆。喷枪有两种类型：使用空气压缩机和不使用空气压缩机。

导向标识的喷漆一般用于大面积的施工或是形状复杂的标识喷涂，以及很难用漆刷涂刷的标识标牌部位等。喷涂的好坏关键在于喷的遍数，遍数多，而且每遍喷的薄，效果就好。一次喷得太厚，油漆就容易流淌，也就是俗称的流挂。在对标识使用喷枪时要注意带好口罩，以免吸入油漆。喷枪应与喷涂面相距～mm，喷时要不断地移动喷枪，不能对着标识的一处，喷枪与喷涂面要保持平行并垂直于喷涂面，不可作弧形摆动，以免漆层喷得不匀，这些都是在标识制作过程中喷漆的基本注意点。

2.刷漆与描漆

刷漆使用刷子、辑子进行大面积涂漆，描漆使用笔、尖木棍、针管等涂漆或填漆，往往用于单件或少量标识图文的制作。门匾、招牌、广告灯箱，以及许多大型标识标牌制作均采用刷涂描绘。小毛笔、尖木棍、针管等用于小标识制作或小标识符号的涂漆或填漆。

3.浸漆

浸漆有普通浸漆与真空浸漆，用于粗糙表面及有砂眼缝隙的工件，用浸漆的方法制作标识是将工件表面局部加以保护，浸涂油漆涂料，其干燥之后除去保护层，即可获得标识图案。

4.浇漆

浇漆是将漆或涂料浇到工件的表面上，依靠重力流平或以离心甩平获得标识图文的方法。

5.离心涂漆

离心涂漆与喷漆相似，只是不用压缩空气。